Nieuws

Thuis / Nieuws / Industrie nieuws / Tabel met roestvrij stalen boutkwaliteiten: A2, A4, 304, 316 en sterkteklassen uitgelegd

Tabel met roestvrij stalen boutkwaliteiten: A2, A4, 304, 316 en sterkteklassen uitgelegd

2026-08-10

Controleer de kop van een RVS bout en je vindt meestal een code zoals A2-70 of A4-80. Die code is niet decoratief; het identificeert de legeringsfamilie en de minimale mechanische sterkte waaraan het bevestigingsmiddel moet voldoen. Voor iedereen die roestvrijstalen bevestigingsmiddelen specificeert, aanschaft of inspecteert, is een tabel met roestvrijstalen boutkwaliteiten een praktisch hulpmiddel: het legt uit waarom de ene bout wel past bij een leuning aan de kust en de andere niet, en waarom een ​​goedkopere bout met identieke schroefdraad de verkeerde keuze kan zijn in een dragende verbinding.

Een grafiek met roestvrij stalen boutkwaliteiten is gebaseerd op twee onafhankelijke gegevens: waar de bout van is gemaakt, de legeringsfamilie en hoe sterk de voltooide bout is, de eigendomsklasse. Geen van beide alleen is voldoende. Een A2-50-bout en een A2-80-bout kunnen hetzelfde 304-basismateriaal delen, maar hun minimale treksterkte verschilt met 300 MPa. Alleen al het kiezen op basis van diameter, spoed of prijs is de manier waarop vermijdbare defecten aan bevestigingsmiddelen beginnen.

Wat een roestvrijstalen bout dekt

De meeste kwaliteitstabellen voor roestvrijstalen bevestigingsmiddelen volgen ISO 3506. De aanduiding combineert een legeringscode, A1, A2, A3, A4 of A5, met een eigenschapsklasse, 50, 70 of 80. Een bout met het stempel A2-70 communiceert daarom twee dingen tegelijk: het materiaal behoort tot de A2-familie, ongeveer gelijk aan 304, en de bout bereikt een minimale treksterkte van 700 MPa.

Legeringsfamilies op de kaart

De austenitische families domineren de productie van roestvrijstalen bevestigingsmiddelen. De 18-8-groep, die 302, 303 en 304 omvat, is gemarkeerd met A2. De molybdeendragende groep, die 316 en 316L omvat, is gemarkeerd met A4. A3 en A5 bestrijken gestabiliseerde kwaliteiten voor gebruik bij hoge temperaturen, en A1 omvat vrij verspanende kwaliteiten zoals 303. Kwaliteit 201, die vaak voorkomt bij goedkope import, heeft geen ISO-bevestigingsaanduiding, een reden waarom voorschrijvers dit als een vervangingsrisico beschouwen.

Vastgoedklassen in de praktijk

Eigenschapsklassen geven de minimale treksterkte aan: 50 betekent 500 MPa, 70 betekent 700 MPa en 80 betekent 800 MPa. Klasse 50 bevestigingsmiddelen zijn gegloeid en zacht, geschikt voor toepassingen die een zekere mate van koudvervorming vereisen. Klasse 70 is de werkpaardspecificatie voor koudgevormde bouten en schroeven. Klasse 80 is de sterkste beoordeling die algemeen beschikbaar is voor austenitisch roestvast staal en wordt bereikt door gecontroleerd koudvervormen. Omdat de vloeigrens voortvloeit uit de eigenschapsklasse, moeten twee A4-80 bouten uit afzonderlijke batches zich, binnen de toleranties, identiek gedragen onder proefbelasting.

Tabel met roestvrij stalen boutkwaliteiten: sterkte- en corrosiegegevens in één oogopslag

Het onderstaande diagram geeft een overzicht van algemene aanduidingen, typische materiaalequivalenten en minimale mechanische waarden. De waarden in de tabel zijn minimumwaarden gepubliceerd in de ISO-normen; een betrouwbare leverancier dient op verzoek batchtestcertificaten te verstrekken.

Tabel 1. Minimale mechanische eigenschappen van gangbare roestvaststalen boutsoorten volgens ISO 3506
Benaming Gemeenschappelijk materiaal Eigendomsklasse Min. treksterkte (MPa) Min. opbrengst (MPa) Typisch gebruik
A1-50 303 / 303Se 50 500 210 Bewerkte onderdelen, lichte binnenbevestiging
A2-50 304/18-8 50 500 210 Niet-structurele assemblages, kanaalwerk
A2-70 304/18-8 70 700 450 Algemene machines, buitenconstructies
A2-80 304/302 80 800 600 Hoge sterkte verbindingen waarbij 304 voldoende is
A4-70 316 / 316L 70 700 450 Maritieme hardware, chemische fabriek, kustfittingen
A4-80 316 / 316L 80 800 600 Offshore-constructies, gechloreerde omgevingen
A5-80 316Ti / 1,4571 80 800 600 Service bij verhoogde temperatuur en hoge corrosie

Lees het diagram in paren: eerst de legeringsletter, daarna de eigendomsklasse. A2-70 en A4-80 verschillen op beide afmetingen. Door een bevestigingsmiddel eenvoudigweg roestvrij te noemen, wordt voorbijgegaan aan de opening tussen een gegloeide bout van 500 MPa en een geharde bout van 800 MPa, wat precies het onderscheid is dat een kwaliteitstabel zichtbaar maakt.

Hoe kopmarkeringen op roestvrijstalen bouten te lezen

Koolstofstalen bouten gebruiken radiale lijnen op de kop; roestvrijstalen bouten dragen rechtstreeks de ISO-aanduiding. Een in de kop gestempeld A4-80 betekent materiaal uit de 316-familie met een minimale treksterkte van 800 MPa. Een kop met de stempel A2-70 betekent materiaal uit de 304-familie bij 700 MPa. Sommige fabrikanten voegen numerieke legeringen toe, zoals 304 of 316, en een volledig blanco kop is eerder een waarschuwing dan een normale variant.

De kopmarkeringen komen overeen met de kwaliteittabel: zoek de aanduiding en controleer vervolgens de trek- en vloeiwaarden. Als de markeringen onduidelijk zijn, is de enige betrouwbare verificatie een materiaalcertificaat van de fabrikant. Magnetisme kan 304 niet van 316 scheiden; Austenitische kwaliteiten zijn over het algemeen niet-magnetisch, maar koud bewerken veroorzaakt licht magnetisme, en 201 gedraagt ​​zich weer anders, dus een magneettest is slechts een eerste filter. Voor een dieper inzicht in hoe eigenschappen worden toegewezen aan toepassingen, a complete gids voor roestvrijstalen zeskantbouten gaat dieper in op het onderwerp.

304 versus 316: welke roestvrije boutkwaliteit moet u specificeren?

In de meeste architecturale en industriële omgevingen is A2 (304) de standaard. Het is bestand tegen atmosferische corrosie, zoet water, stoom en vele organische chemicaliën, en is de meest economische roestvrijstalen bevestigingssoort. A4 (316) voegt molybdeen toe, wat de weerstand verbetert tegen chloriden in kustlucht, dooizouten, schoonmaakchemicaliën en zwembadatmosferen. De praktisch verschil tussen 304 en 316 roestvrijstalen zeskantbouten gaat veel verder dan de prijs.

Kies 304 voor interieurmachines, meubilair, lichte buitenuitrusting en standaard structurele verbindingen. Kies 316 voor blootstelling aan natte kustgebieden, maritieme atmosfeer, spoelbeurten bij voedselverwerking en chemische omgevingen. Voor continue onderdompeling in zeewater heeft zelfs 316 limieten en kunnen hogere legeringen of beschermende systemen vereist zijn.

Wanneer de specificatie zich op 304-materiaal vestigt, is een standaardoptie de SS304 zeskantbout vervaardigd volgens DIN933 . Waar chloriden aanwezig zijn, wordt de SS316 zeskantbout in dezelfde DIN933-vorm voegt de corrosiemarge toe zonder de draad- of wringgeometrie te veranderen.

Stainless Steel 316 DIN933 M12 Hexagon Head Bolts Suppliers, Custom Company - Ji Roestvrij staal 316 DIN933 M12 zeskantbouten Leveranciers, Custom Company - Ji Jiangsu Jiajie is China Custom SS316 DIN933 M12 zeskantbouten leveranciers en bedrijf. De M12 draaddiameter zorgt voor een veilige pasvorm en... Bekijk Product → Stainless Steel 304 DIN933 M12 Hexagon Head Bolts Suppliers, Custom Company - Ji Roestvrij staal 304 DIN933 M12 zeskantbouten Leveranciers, Custom Company - Ji Jiangsu Jiajie is China Custom SS304 DIN933 M12 zeskantbouten leveranciers en bedrijf. De M12 draaddiameter zorgt voor een veilige pasvorm en... Bekijk Product →

Minder vaak voorkomende roestvrije kwaliteiten in de grafiek

Graad 201 komt vaak voor in budgetbevestigingsmiddelen. Het is een austenitisch roestvrij staal met een verlaagd nikkelgehalte; het kost minder, maar de corrosieweerstand en mechanische consistentie zijn lager. Omdat 201 geen ISO 3506-aanduiding draagt, is de aanwezigheid ervan moeilijk te verifiëren aan de hand van alleen de kopmarkeringen, waardoor het de meest voorkomende verborgen vervanging is bij de levering van roestvrijstalen bouten.

Kwaliteit 303 (A1) bevat toegevoegde zwavel voor bewerkbaarheid. Het is geschikt voor gedraaide componenten, maar corrodeert sneller dan 304 en mag niet worden gebruikt voor structurele bouten. Ferritische kwaliteit 430 heeft een bescheiden corrosieweerstand en een lage sterkte, dus er worden zelden lastdragende bouten van gemaakt. Wanneer chloride-spanningscorrosie een reëel risico is en een hogere sterkte nodig is, kan duplex roestvast staal zoals 1.4462 worden gespecificeerd, hoewel dit minder gebruikelijk is in standaardmateriaal.

Praktische controles bij het kopen van roestvrijstalen bouten

Een cijfertabel helpt bij de specificatie; verificatie hoort bij het aankoopproces. Controleer de kopmarkeringen op een monster van elke batch, niet alleen bij de eerste levering. Vraag een materiaaltestcertificaat aan voor grotere bestellingen en bevestig de norm waarnaar wordt verwezen, of het nu gaat om ISO 3506 voor materiaal of DIN 933, DIN 931, GB 5783 of een andere norm voor afmetingen. Bevestig zowel de eigenschapsklasse als de legering, want A2-50 en A2-80 zijn totaal verschillende producten, ondanks dat ze een materiaalfamilie delen.

Waar een hoge klemkracht nodig is in een compacte montage, is een inbuskop het conventionele antwoord DIN912 roestvrijstalen inbusbout is een van de meest gevraagde formulieren in deze categorie. Ten slotte eindigt de juiste keuze van de kwaliteit niet bij de legering: voorkomen dat roestvrijstalen zeskantbouten roesten in natte omgevingen is afhankelijk van schone oppervlakken, het vermijden van galvanisch contact met ongelijksoortige metalen en het afstemmen van moeren en ringen op dezelfde materiaalklasse.

Stainless Steel 304 DIN912 M10 Allen Bolts Suppliers, Custom Company - Jiangsu J Leveranciers van roestvrijstalen 304 DIN912 M10 inbusbouten, aangepast bedrijf - Jiangsu J Jiangsu Jiajie is China Custom SS304 DIN912 M10 inbusbouten Leveranciers en bedrijf, de SS304 DIN912 inbusbouten M10 zijn onmisbaar in ... Bekijk Product →

De afhaalmaaltijd is eenvoudig: een tabel met roestvrijstalen boutkwaliteiten koppelt de legering die corrosiebestendig is, de sterkteklasse die de belasting draagt, en de kopmarkering die u vóór installatie kunt verifiëren. Specificeren met de kaart, verifiëren aan de hand van de markering en bevestigen met een testcertificaat is de kortste weg naar een roestvrije verbinding die presteert zoals ontworpen.